中走絲它主要用于加工各種形狀復雜和精密細小的工件,例如模具的凸模、凹模。它是在電火花穿孔、成形加工的基礎上發(fā)展起來的。它不僅使電火花加工的應用得到了發(fā)展，而且某些方面已取代了電火花穿孔、成形加工。線切割已占電火花機床的大半。
　　
　　中走絲機床其工作原理是繞在運絲筒上的電極絲沿運絲筒的回轉方向以一定的速度移動，裝在機床工作臺上的工件由工作臺按預定控制軌跡相對與電極絲做成型運動。脈沖電源的一極接工件，另一極接電極絲。在工件與電極絲之間總是保持一定的放電間隙且噴灑工作液，電極之間的火花放電蝕出一定的縫隙，連續(xù)不斷的脈沖放電就切出了所需形狀和尺寸的工件，“中走絲”電火花線切割機比快走絲電火花線切割雖加工質量有明顯提高，但它仍然屬于高速走絲電火花線切割機的范疇，切割精度和光潔度仍與低速走絲機存在較大差距，且精度和光潔度的保持性也需要進一步提高。
　　
　　在使用中中走絲機床的過程中，當遇到問題時候我們不妨從以下四個角度來分析機器可能存在的問題。
　　
　　一、化整為零
　　
　　把中走絲線切割原理圖中按功能不同，劃分為主電路、控制電路。主電路主要包括運絲電機、水泵電機電路?？刂齐娐分饕ㄓ|發(fā)電路、調整電路、驅動電路、單板機控制電路等。當出現(xiàn)故障時，根據(jù)故障現(xiàn)象分析，該故障應屬哪一部分，這樣逐漸縮小故障范圍，能較快地排除故障。
　　
　　二、反向分析
　　
　　當基本上確定某一小范圍出現(xiàn)故障時，可采用反向分析法。即假定中走絲線切割某處電路不通，或某處電路短路時，會出現(xiàn)何種情況，從理論上模擬故障發(fā)生時應表現(xiàn)的狀態(tài)，從而判斷故障的原因。
　　
　　三、電路仿真
　　
　　當電子電路發(fā)生較大故障時，通常的做法是利用示波器檢查重要環(huán)節(jié)的輸出信號，如電壓與波形，從而判斷出該元件是否已損壞。但往往通過簡單的測量后，無法判斷該輸出信號是否正確，那么利用電子電路仿真軟件是好的選擇。通過電路仿真，可幫助我們更快地確定電子電路元件是否已損壞。
　　
　　四、備件替換
　　
　　由于種種原因，維修人員往往很難得到一份完整的中走絲線切割電子電路圖。當出現(xiàn)較大的故障時，只能分析故障產(chǎn)生的大致原因，維修人員可利用備用的印刷電路板、易損電子元件等進行更換，使設備盡快地投入運轉。
　　
　　中走絲線切割的其它注意事項：
　　
　　1.鉬絲與工件的被加工表面之間必須保持一定間隙，間隙的寬度由工作電壓、加工量等加工條件而定。
　　
　　2.中走絲線切割加工時，必須在有一定絕緣性能的液體介質中進行，如煤油、皂化油、去離子水等，要求較高絕緣性是為了利于產(chǎn)生脈沖性的火花放電，液體介質還有排除間隙內(nèi)電蝕產(chǎn)物和冷卻電極作用。鉬絲和工件被加工表面之間保持一定間隙，如果間隙過大，兩極間電壓不能擊穿極間介質，則不能產(chǎn)生電火花放電；如果間隙過小，則容易形成短路連接，也不能產(chǎn)生電火花放電。
　　
　　3.必須采用脈沖電源，即火花放電必須是脈沖性、間歇性，上圖中ti為脈沖寬度、to為脈沖間隔、tp為脈沖周期。在脈沖間隔內(nèi)，使間隙介質消除電離，使下一個脈沖能在兩極間擊穿放電。